Wärmemanagement
Erhöhte Produktivität und geringerer Stromverbrauch
Leif Barsballe, Betreiber von A/S Dansk Landbrug, ist für die jährliche Produktion von rund 1,8 Millionen Masthähnchen in einem Geflügelbetrieb in der Nähe von Hobro/Dänemark zuständig. Der Betrieb umfasst sechs Ställe à je etwa 30.000 Masthähnchen. Die sechs Ställe wurden in drei Schritten zwischen 1991 und 1998 erbaut.
Ein gutes Stallklima ist entscheidend für das Wohlbefinden, die Gesundheit und die Produktivität der Masthähnchen. Ebenso wie Lüftung und Kühlung ist die Heizung ein wichtiger Teil einer Stalllösung und entscheidend dafür, die bestmöglichen Stallbedingungen bei einem hohen Maß an Produktivität zu gewährleisten.
Es ist wichtig, den Stall vor der Einstallung zu heizen, um bestmögliche Voraussetzungen für Masthähnchen und Einstreu zu schaffen. Die Lufttemperatur kann innerhalb einiger Stunden erhöht werden, eventuell dauert es jedoch länger, bis Boden und Wände die richtige Temperatur haben, wenn sie zuvor ausgekühlt waren.
Die Bodentemperatur im Stall sollte bei etwa 30°C liegen, wenn die Einstallung erfolgt. „Ich sorge dafür, dass die Ställe weitestgehend geschlossen bleiben, wenn sie leer sind. So ist es unproblematisch, die Bodentemperatur von 30°C aufrechtzuerhalten, ohne eine zusätzliche Bodenheizung zu benötigen“, sagt Leif Barsballe.
Leif Barsballe hat einen Temperatursensor in einem halben Meter Tiefe unter dem Stall installiert, der es ihm ermöglicht, die Bodentemperatur im Auge zu behalten. Erfahrungsgemäß kann der Stall bis zu zwei Wochen lang leer stehen, ohne dass die Temperatur deutlich absinkt, indem man einfach nur die Türen geschlossen hält.
„Aufgrund der Genetik, des Futters und des Managements der Masthähnchen haben sich die Wärmebedürfnisse im Stall geändert, da wir sie seit den 1990ern bis zum heutigen Tage erweitert haben“, sagt Leif Barsballe.
„Als die ersten Ställe im Jahr 1992 in der Nähe von Hobro eingerichtet wurden, hatten wir typischerweise 48.500 Masthähnchen pro Stall, eine Produktionsdauer von 42 Tagen und ein Schlachtgewicht von 1.800 g. 2019 waren es etwa 30.000 Masthähnchen, eine Produktionsdauer von 34 Tagen und ein Schlachtgewicht von 2.200 g.
„Durch die kürzere Produktionsdauer bei höherem Schlachtgewicht hat sich der Bedarf einer gut funktionierenden Heizung erhöht – wenngleich wir nun weitaus weniger Tiere in den Ställen haben als zuvor“, fährt Leif Barsballe fort.
Der erhöhte Wärmebedarf beruht in erster Linie darauf, dass die Masthähnchen aufgrund ihres schnelleren Zuwachses mehr Feuchtigkeit produzieren – ein Faktor, der am besten durch mehr Lüftung und Wärme reguliert wird. Temperatur und relative Feuchte sind wesentliche Faktoren für den Futterverbrauch, den Zuwachs, den Stress, das Infektionsrisiko usw.
Die sechs Ställe wurden ursprünglich mit 2 bis 4 Warmwasserheizgeräte in jedem Stall eingerichtet. Für die Wärmeversorgung der Warmwasserheizgeräte wurde ein zentral angeordneter Kessel verwendet.
„Der neue Wärmebedarf und die Erfahrung, dass das bestehende System nicht ausreichend einheitliche Wärme im gesamten Stall liefert, hat uns zu der Entscheidung bewogen, im Jahr 2011 Spiraflex-Rippenrohre von SKOV in zweien unserer Ställe zu installieren“, erklärt Leif Barsballe.
A/S Dansk Landbrug war der erste Geflügelbetrieb in Dänemark, der die Rippenrohre als Wärmequelle installierte, und Leif Barsballe hatte dabei einige Bedenken. Zunächst fragte er sich, ob die Rohre ausreichend Wärme liefern würden und leicht zu reinigen sind.
„Schon nach der ersten Mast war ich davon überzeugt, dass die Rippenrohre die richtige Wahl gewesen sind. Die Wärmeverteilung im Stall war viel besser und die Reinigung war problemfrei“, fährt Leif Barsballe fort.
Leif Barsballe beauftragte ein Desinfektionsunternehmen damit, die Sauberkeit des Stalls nach der Reinigung nach der ersten Mast zu prüfen. Dabei kam heraus, dass derselbe Wartungsaufwand wie zuvor erforderlich war.
„Im Vergleich zu den bestehenden Heißwasserheizgeräte hat es kürzer gedauert, die Rippenrohre zu reinigen, und auch die Qualität der Einstreu und die allgemeinen Produktivitätsdaten fielen positiver aus“, fährt Leif Barsballe fort.
Die Heißwasserheizgeräte haben ebenfalls einen gewissen Lärmpegel erzeugt, während sie in Benutzung waren, und die Tiere tendieren dazu, sich vom Lärm zu entfernen. Die Rippenrohre sind leise, daher beeinträchtigt diese Wärmequelle nicht die Verteilung der Tiere im Stall.
Demnach hat sich Leif Barsballe dazu entschieden, die Luftheizgeräte in den anderen Ställen ebenfalls zu ersetzen. Das geschah zwischen 2012 und 2013.
„Der Wechsel auf die Spiraflex Rippenrohre in unseren sechs Geflügelställen hat rund 800.000 DKK gekostet, darunter fallen auf die neuen Wärmepumpen. Wir sparen etwa 115.000 kWh im Jahr ein, wenn alle Ställe modernisiert wurden, was etwa 100.000 DKK an Stromersparnissen im Jahr bedeutet“, schlussfolgert Leif Barsballe.
Die Investition in Spiraflex Rippenrohre amortisiert sich über die Einsparungen bei den Stromkosten, ebenso fallen keine weiteren Kosten für die Wartung des Systems an.
Die Investition von A/S Dansk Landbrug in eine neue Heizanlage war notwendig, um die richtige Produktivität und das Wohlergehen der Tiere zu gewährleisten. „Die Entscheidung für Spiraflex Heizrohre hatte zur Folge, dass wir jedes Jahr 100.000 DKK an Heizkosten einsparen konnten. Schon allein diese Einsparungen haben die Investition zu einer wirtschaftlich attraktiven Sache gemacht.“